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la posición de soldadura se refiere a la posición del operador de soldadura hacia la pieza de trabajo a soldar. Debido a la gravedad, la posición de soldadura afecta el flujo de metal de relleno fundido. Es importante comprender los tipos de posiciones de soldadura, ya que los diferentes procesos de soldadura requieren que se realicen en una determinada posición del soldador.,
Hay cuatro tipos principales de posiciones de soldadura, que cubriremos a continuación.
4 posiciones básicas de soldadura
posición plana (1G y 1f)
el tipo más fácil de realizar es la posición plana, que a veces también se llama Posición descendente. Consiste en soldar en la parte superior de la Junta. En esta posición, el metal fundido se dibuja hacia abajo en la Junta. El resultado es una soldadura más rápida y fácil.
en 1G y 1F, el número 1 se refiere a la posición plana, mientras que la letra G representa una soldadura de ranura y la letra F representa una soldadura de filete.,
posición Horizontal (2G y 2F)
Esta es una posición de soldadura fuera de posición. Es una posición más difícil en comparación con la posición plana y requiere más habilidad del operador de soldadura para hacerlas bien.
2G es una posición de soldadura de ranura que implica colocar el eje de soldadura en un plano horizontal o aproximadamente horizontal. En cuanto a la cara de la soldadura, debe estar en un plano aproximadamente vertical.,
2F es una posición de soldadura de filete, en la que la soldadura se realiza en el lado superior de las superficies que es aproximadamente horizontal que se encuentra contra una superficie que es aproximadamente vertical. En esta posición, la antorcha se mantiene generalmente en un ángulo de 45 grados.
posición Vertical (3F y 3G)
en esta posición, tanto la placa como la soldadura se encuentran vertical o casi verticalmente. El 3F y el 3G se refieren a las posiciones verticales del filete y del surco vertical.,
al soldar verticalmente, la fuerza de gravedad empuja el metal fundido hacia abajo y por lo tanto tiene la tendencia a acumularse. Para contrarrestar esto, puede usar una posición vertical ascendente o descendente.
para controlar esto en la posición vertical ascendente, apunte la llama hacia arriba, manteniéndola en un ángulo de 45 grados con respecto a la placa. De esta manera, el soldador utilizará el metal de las partes inferiores de la pieza de trabajo para soldar contra la fuerza de gravedad.
en la posición de descenso, se utiliza el metal de las partes superiores y la fuerza cinética del arco eléctrico.,
Posición Superior
en esta posición, la soldadura se lleva desde la parte inferior de la Junta. Es la posición más complicada y difícil para trabajar. Las posiciones 4G y 4F representan las soldaduras de ranura y filete respectivamente.
en la posición superior, el metal depositado en la Junta tiende a hundirse en la placa, lo que resulta en una cuenta con una corona más alta. Para evitar esto, mantenga el charco fundido pequeño. Si el charco de soldadura se vuelve demasiado grande, retire la llama por un momento para permitir que el metal fundido se enfríe.,
Las posiciones planas, horizontales, verticales y aéreas son los tipos básicos de posiciones de soldadura. Sin embargo, no describen adecuadamente las posiciones de soldadura de tuberías. La soldadura del tubo se puede hacer bajo muchos diversos requisitos. Estas posiciones las cubriremos en un artículo separado.
