Cum să sudați fonta

cu alternative precum titan, ceramică și tigaie acoperită cu oțel inoxidabil disponibile astăzi, poate părea un pic depășit să folosiți o tigaie din fontă. În timp ce popularitatea fontei a scăzut cu siguranță în ultimii ani, nu a făcut la fel de rău cum spun unii oameni. Piața de vase din fontă este de așteptat să ajungă la 3,303 milioane USD de la 2,537 milioane USD în 2017.,

pe lângă cele de mai sus, cercetarea de piață privind transparența se așteaptă ca piața globală de turnare a fierului și Oțelului să depășească 202 miliarde USD până în anul 2026. Ideea tuturor acestor statistici este de a dovedi că fonta este încă sudată pe tot globul pentru diferite utilizări, cum ar fi vasele. Indiferent de motivul pentru sudarea fontei, trebuie să învățați modul corect de sudare a materialului.deși există multe provocări de depășit, sudarea pieselor din fontă în mod corect vă va ajuta să economisiți timp și bani., Dacă fonta nu este sudată corect, atunci aceasta poate provoca o fisură sau deteriorarea materialului sudat.adesea, asistența unui tehnician de sudură profesionist și cu experiență este necesară pentru sudarea corespunzătoare a fontei; acest lucru este valabil mai ales atunci când părțile critice sunt implicate în procesul de sudare. Cu toate acestea, puteți suda eficient fonta pe cont propriu urmând câțiva pași cheie. Vom discuta acești pași aici pentru a vă ajuta să învățați cum să sudați eficient fonta.,

aplicațiile fontei și beneficiile sale ca metal de sudură

există mai multe aplicații ale fontei. Unele dintre ele includ:

• Apă pregateste
• utilaje Agricole
• Automobile motor de capete, blocuri, și distribuitoare
• Pe-masini-unelte, cum ar fi huse, între paranteze, și baze
• fitinguri
• fontă conducte

În plus față de cele de mai sus, există multe alte aplicații de fier turnat din metal. De exemplu, este utilizat pe scară largă în utilaje de construcții și alte aplicații în care greutatea este o cerință cheie., Acestea sunt câteva dintre aplicațiile fontei, dar cum rămâne cu beneficiile? În urma sunt unele beneficii cheie de fonta ca un metal de sudură:

• Multe de dorit proprietăți, inclusiv soliditatea, rigiditate, conductivitate termică, și o capacitate de a umidifica
• Capacitatea de a forma cu nisip de turnare
• material Low-cost
• Un punct de topire mai mică decât a oțelului
• mai Mare de lichid decât de oțel

Acestea sunt unele dintre principalele motive pentru fontă face un bun metal pentru sudare cu mai multe aplicații.,

De ce sudarea fontei poate fi problematică

trebuie să înțelegeți dificultatea de a efectua lucrarea înainte de a afla cum să sudați fonta. Acest lucru se datorează faptului că raportul de succes al sudării corecte a fontei este de doar 50%; există șanse mari ca piesa din fontă pe care o sudați să aibă fisuri sau deteriorări odată ce ați terminat sudarea.

De ce apare această problemă? Deoarece mai multe materiale diferite de proporții diferite alcătuiesc fonta. Drept urmare, poate fi dificil să evaluați rezistența exactă a metalului cu care lucrați., De asemenea, poate fi dificil să se determine câtă căldură poate rezista piesa din fontă înainte de a începe să se crape. Conținutul ridicat de carbon al fontei este practic ceea ce cauzează toate aceste probleme.

în timp ce sudați, acest carbon s-ar putea transfera la metalul Sudat sau în zona de lângă metalul de sudură care este încălzit. Acest lucru poate provoca fragilitate crescută sau duritate care poate duce la fisuri post-sudură.

diferitele tehnici/metode pentru sudarea fontei

există mai multe metode pentru sudarea fontei., Cu toate acestea, vom discuta doar cele mai comune tehnici utilizate pentru sudarea fontei. Aceste metode includ sudarea cu gaz, sudarea cu arc/stick, sudarea MIG și sudarea TIG. În urma este o scurtă explicație a fiecăruia.

1. Sudarea cu gaz

comparativ cu procesele bazate pe Arc pentru sudarea fontei, procesul de încălzire este mult mai lent cu sudarea cu gaz. Mai mult, în această tehnică se folosește o flacără de temperatură mai scăzută decât un arc. Lucrul bun în acest sens este că migrarea carbonului nu este, în general, o problemă atunci când fonta este sudată folosind tehnica de sudare cu gaz., Cu toate acestea, este important să se utilizeze o tijă de sudare cu gaz proprietară în acest proces. Singura problemă cu această tehnică este că necesită o cantitate considerabilă de căldură atunci când componentele mari sunt implicate în sudură. De asemenea, sudarea cu gaz este mai lentă decât alte tehnici de sudare a fontei.

2. Sudarea cu arc/Stick

preferată de majoritatea sudorilor DIY, sudarea cu arc/stick poate fi cea mai eficientă metodă de sudare a fontei dacă se utilizează tijele de sudură potrivite., Procesul este extrem de simplu și există tone de electrozi disponibile pentru diferite locuri de muncă.un flux special bogat în grafit este prezent în tijele de sudură din fontă. Carbonul din fontă este legat chimic de acest grafit special. Acest lucru limitează migrarea în zona de căldură afectează și metalul de sudură. Tijele de sudură din fontă sunt disponibile în două tipuri principale: nichel pur și Fero-nichel.

de obicei, tijele de Fero-nichel sunt alcătuite din 47% nichel și 53% oțel. Mult mai ieftin decât nichelul pur, tijele Fero-nichel sunt perfecte pentru sudarea fontei la oțel., Pe de altă parte, dacă doriți un depozit de sudură care este mai moale și mai maleabil, atunci mergeți la nichel pur. Cu toate acestea, cu excepția cazului în care lucrarea necesită în mod specific utilizarea nichelului pur, vă recomandăm să utilizați Fero-nichel la sudarea fontei cu tehnica de sudare cu arc/stick.

3. Sudarea MIG

deși este folosită adesea în acest scop, sudarea MIG nu este o alegere excelentă pentru sudarea fontei. Singurul motiv real pentru care doriți să utilizați această tehnică este atunci când aveți o aplicație repetată pentru care puteți crea o procedură., În cazul în care alegeți să sudați fonta în acest fel, trebuie să țineți cont de următoarele sfaturi pentru a suda eficient:

• sârmă de nichel de specialitate este cea mai bună alegere atunci când utilizați tehnica de sudare MIG. Cu toate acestea, această opțiune poate fi un pic cam scumpă, așa că poate doriți să luați în considerare oțelul inoxidabil ca alternativă.
• în cele mai multe situații, cea mai bună alegere este un 80/20. Ce înseamnă asta? Se referă la 80% argon și 20% dioxid de carbon. Deși fonta este în mod natural predispusă la rugină, ar trebui să evitați această metodă dacă sunteți îngrijorat de rugina care se dezvoltă în cele din urmă pe metal.,
• puteți lega distribuția cu ajutorul unui fir de lipire. Cu toate acestea, acest lucru este probabil să ducă la o sudură slabă, care nu este excelentă pentru metalele care pot suferi încărcare sau impact.
• puteți asigura rezistența mecanică a sudurii prin utilizarea studding. Cu toate acestea, acest lucru va depinde de lucrarea efectuată

4. Sudarea TIG

la fel ca sudarea MIG, sudarea TIG nu este preferată de mulți oameni pentru sudarea fontei. De ce este asta? Deoarece TIG este un proces cu arc deschis, ceea ce înseamnă că nu există nicio oportunitate reală de a minimiza migrarea carbonului cu această tehnică.,în plus față de cele de mai sus, singura opțiune reală disponibilă cu această tehnică la sudarea fontei este un fir de nichel. O altă problemă cu procesul este că poate fi costisitoare. Pe partea pozitivă a lucrurilor, metoda de sudare TIG asigură o sudură curată și puternică pe cele mai multe lucrări din fontă. În plus, puteți utiliza metoda de sudare TIG la sudură la rece, cu condiția să utilizați setările corespunzătoare sârmă și gaz.acestea sunt cele patru metode cele mai comune utilizate pentru sudarea fontei., Acum, că aveți informații de bază cu privire la fiecare metodă, puteți alege o tehnică/metodă care este cea mai potrivită nevoilor dvs. și a lucrării efectuate. Cu toate acestea, indiferent de metoda pe care ați ales-o pentru sudarea fontei, trebuie să urmați câțiva pași de bază pentru a produce o sudură eficientă. Acești pași sunt discutate în continuare.când sudați fonta pe cont propriu, trebuie să cunoașteți pașii critici implicați în sudarea eficientă a fontei. Există patru pași implicați în sudarea din fontă DIY., Prin efectuarea acestor pași în următoarea ordine, veți putea produce o sudură din fontă extrem de durabilă.

1. Identificarea aliajului

Fontele fac parte din familia aliajului fier-carbon și au un conținut ridicat de carbon; de aici își obțin caracteristica de duritate. În timp ce metalul din fontă este greu, această calitate vine în detrimentul ductilității. În comparație cu fierul forjat sau oțelul, fonta este mult mai puțin maleabilă.ca urmare a celor de mai sus, metalul se extinde și se contractă atunci când este încălzit și răcit în timpul procesului de sudare., Acest lucru creează stres de tracțiune. Poate fi extrem de dificil să sudați fonta, deoarece atunci când sunt stresați sau încălziți, se sparg în loc să se deformeze sau să se întindă. Cu toate acestea, puteți îmbunătăți această situație adăugând diferite aliaje. În urma sunt cele două opțiuni disponibile pentru tine.

fonta gri

cel mai comun aliaj de fontă, fonta gri este mai sudabil și ductil decât fonta alba. În timpul procesului de fabricație, carbonul din fontă cenușie avansează în fulgi de grafit și se transformă fie într-o microstructură cristalină ferită, fie perlită., Singura problemă cu acest aliat din fontă este că fulgii de grafit din interiorul acestuia pot intra în baia de sudură; acest lucru provoacă fragilizarea metalului de sudură, ceea ce poate reprezenta o provocare pentru sudori.

fontă albă

cealaltă opțiune din aliaj de fontă disponibilă pentru dvs. este fonta albă. Spre deosebire de fonta gri, această formă de fontă poate ține apăsat de carbon ca carbură de fier fără a accelera-l ca grafit. Rezultatul este o microstructură cristalină cementită fragilă și tare. Cu toate acestea, o cauză majoră de îngrijorare cu fonta albă este că este considerată cea mai mare parte unweldable.,

2. Curățați turnarea

trebuie să pregătiți toate piesele turnate în mod corespunzător înainte de a începe să sudați; acest lucru este indiferent de aliajul turnat pe care l-ați ales pentru sudare. Un alt lucru important de făcut aici este îndepărtarea tuturor materialelor de suprafață pentru a pregăti turnarea pentru sudare. Acest lucru va asigura că turnarea în zona de sudură este complet curată.odată făcut acest lucru, următorul pas ar fi eliminarea uleiului, grăsimii, vopselei și a altor materiale obstructive din zona sudurii., Unul dintre cele mai importante lucruri de asigurat aici este că căldura este aplicată încet și cu atenție în zona de sudare doar pentru o perioadă scurtă de timp. Acest lucru va ajuta la eliminarea oricărui gaz prins în zona de sudură a metalului de bază. O tehnică pe care o puteți utiliza pentru a testa pregătirea suprafeței din fontă este o trecere de sudură pe metal. Dacă impuritățile sunt prezente pe metal, atunci va fi poros. Pentru a vă asigura că porozitatea a fost eliminată, puteți repeta procesul de mai multe ori în timp ce șlefuiți trecerea.

3., Pre-căldură

când sunt supuse stresului, toate fiarele turnate pot deveni vulnerabile la urmărire. Prin urmare, singurul lucru cel mai important pentru a evita fisurile din fontă este controlul căldurii în timpul sudării. Există trei etape implicate în sudarea fontei. Cele trei etape sunt:

• preîncălzire
• intrare scăzută de căldură
• răcire lentă

dilatarea termică este principalul motiv pentru care doriți să controlați căldura în timpul sudării. Metalul este probabil să se extindă atunci când este încălzit., Cu toate acestea, încălzirea și extinderea unei bucăți întregi de fontă la aceeași rată va ajuta la evitarea stresului în metal. Pe de altă parte, localizarea căldurii în zona afectată de căldură poate provoca stres pentru a construi în metal.problema cu încălzirea localizată este că poate duce la o expansiune restricționată. Aici, metalul mai rece din jurul zonei afectate de căldură controlează HZ. În plus, gradientul termic dintre corpul de turnare și zona afectată de căldură determină gradul de stres rezultat.,întinderea ameliorează stresul cauzat de expansiunea și contracția restrânsă a oțelului și a altor metale ductile. Cu toate acestea, acest lucru poate duce la fisuri în metal în timpul contracției; acest lucru se datorează faptului că ductilitatea fontelor este destul de slabă.cu pre-auz, puteți reduce gradientul termic dintre zona afectată de căldură și corpul de turnare. Aceasta, la rândul său, va reduce tensiunea de tracțiune indusă de sudură. În general, o temperatură mai mare de pre-căldură este necesară prin metode de sudare la temperaturi mai ridicate., Prin urmare, cea mai bună strategie de reducere a aportului de căldură în absența unei preîncălziri adecvate este alegerea unui proces de sudare la temperaturi scăzute. În plus, ar trebui să mergeți pentru fire sau tije de sudură cu un punct de topire scăzut.un alt factor care afectează tensiunile induse la sudură este rata de răcire. Contracția poate rezulta din răcirea rapidă, ceea ce duce la suduri fragile și ușor crăpate. Pe de altă parte, răcirea scăzută poate reduce la minimum stresul cauzat de contracție și întărire.,pentru a încheia acest pas, am dori ca, în timp ce toate fiarele din fontă pot dezvolta fisuri atunci când sunt supuse stresului, puteți reduce șansele acestui lucru cu preîncălzirea. Aceasta indică importanța acestui pas în sudarea fontei.

4. Alegeți o tehnică de sudare

am trecut deja prin cele patru tehnici/metode principale utilizate pentru sudarea fontei. Pe baza informațiilor furnizate mai sus, trebuie să alegeți o tehnică de sudură care este cea mai potrivită pentru sudarea lucrărilor la îndemână. Cu alte cuvinte, trebuie să alegeți o tehnică de sudură bazată pe dimensiunea metalului și aliajului sudat.,

5. Finisare

după ce ați ales și ați utilizat cea mai potrivită tehnică de sudare pentru fonta pe care trebuie să o sudați, următorul și ultimul pas ar fi finisarea sudurii. Pe măsură ce sudura se răcește și se contractă, tensiunea de tracțiune poate fi încorporată în metalul din fontă sudat.prin urmare, faza de contracție termică este atunci când metalul turnat din fier este cel mai probabil să dezvolte fisuri. Este aproape sigur că sudura va începe cracare odată ce stresul ajunge la un punct critic., Vestea bună este că există o modalitate de a reduce șansele ca sudura să dezvolte o fisură; aceasta implică aplicarea stresului de compresiune în timpul răcirii pentru a se opune stresului de tracțiune.în timp ce sudura este încă moale, o tehnică numită peening este folosită de sudori la un cordon de sudură care poate fi deformat. Tehnica de peening implică utilizarea unui ciocan cu bile pentru a efectua lovituri moderate.de ce este utilă această tehnică? Deoarece poate ajuta la scăderea șanselor de apariție a unei fisuri în zona afectată de căldură și de sudură., Cu toate acestea, un lucru important de asigurat este că această metodă trebuie utilizată numai atunci când metalul sudat este relativ ductil. Ultimul pas pe care trebuie să îl efectuați în timpul sudării controlului fontei este controlul răcirii.ce presupune acest proces? Este un proces care pare să încetinească răcirea cât mai mult posibil prin utilizarea materialelor izolante. Un alt mod folosit pentru a încetini procesul natural de răcire este prin aplicarea căldurii pentru sudarea periodică. Toate aceste lucruri asigură un finisaj bun și o sudură eficientă din fontă. Acum știți cum să sudați fonta.,

posturi similare:

• Cum de a falsifica sudură Ca un Pro
• cum de a suda alamă
• sudarea slăbi oțel? Iată ce trebuie să știți