industria aluminiului
compușii anorganici de fluor joacă un rol remarcabil în industria aluminiului. Ele sunt frecvent întâlnite nu numai în fabricarea, ci și în prelucrarea și finisarea aluminiului.fabricarea aluminiului la scară comercială a fost posibilă pentru prima dată odată cu introducerea criolitului la sfârșitul secolului al XIX-lea. Criolitul ca componentă esențială a electrolitului (85 – 90 %) scade temperatura electrolizei fluxului de topire.,alte adăugiri importante la electroliți în uz comercial curent sunt fluorura de aluminiu, fluorura de calciu și fluorura de litiu. Aceste fluoruri măresc conductivitatea electrolitului și îmbunătățesc eficiența energiei utilizate. Aluminiul astfel produs are o puritate cuprinsă între 99,5 și 99,9 %. Rafinarea, adică curățarea și îmbunătățirea temeinică a aluminiului, se realizează, de exemplu, printr-un proces de electroliză cu trei straturi de sare topită. Această metodă reprezintă singurul proces viabil din punct de vedere comercial pentru producerea aluminiului pur., Alte componente electrolitice din gama noastră de produse care pot fi utilizate sunt fluorura de bariu sau fluorura de calciu. Aluminiul produs prin această metodă are o puritate cuprinsă între 99,99 și 99,999 %.
tehnologie de turnare
în industria aluminiului, capacele de sare sunt utilizate ca ajutor în turnare. Capacele de sare sunt un amestec de substanțe care protejează aliajele de aluminiu topit de oxidare. Amestecul de sare topită împiedică, de asemenea, intrarea gazelor în baie, reduce pierderile de căldură de pe suprafața metalului topit și absoarbe impuritățile care se ridică la suprafața topiturii., Capacele de sare adecvate sunt fluxuri care conțin criolit sau fluorosilicat de sodiu. Punctele de topire ale acestor fluxuri sunt reduse prin adăugarea, de exemplu, a clorurii de sodiu sau a clorurii de potasiu într-o asemenea măsură încât se lichefiază la temperaturile de lucru predominante.
tratamentul de suprafață
acidul fluorhidric și bifluorura de amoniu sunt constituenții băii pentru tratamentul de suprafață al aluminiului pur. Suprafața reflectorizantă strălucitoare pe aluminiu se realizează prin lustruire chimică., Fluorurile anorganice au, de asemenea, o importanță critică în brazarea fluxului de aluminiu și aliaje de aluminiu, acționând pentru a îndepărta stratul de oxid.
industria abrazivelor
în ultimele decenii sa înregistrat o creștere constantă a calității abrazivelor. Acest lucru este valabil mai ales pentru abrazivii legați elastic și fix și nu se datorează în mică parte utilizării materialelor de umplere abrazive active, cum ar fi Solvay-criolit. Materialele de umplere abrazive active sunt întâlnite astăzi în aproape toate Abrazivele de înaltă performanță utilizate în măcinarea metalelor., Abrazive lipite fixe sunt corpuri abrazive, care sunt produse într-o mare varietate de forme. Exemple de materiale abrazive deținute pe substraturi sunt hârtiile abrazive (în general fără materiale de umplere abrazive active), centurile abrazive și fibrele abrazive. Oxidul de aluminiu și carbura de siliciu, produse prin procese de fuziune în cuptoare electrice, sunt principalele granule abrazive utilizate.în calitate de producător de sodă calcinată, Solvay este un partener recunoscut al industriei sticlei., Este mai puțin cunoscut faptul că o întreagă gamă de compuși anorganici de fluor joacă un rol important atât în fabricarea sticlei, cât și în prelucrarea acesteia.
la fabricarea sticlei opace, cunoscută și sub denumirea de lapte sau sticlă de nor, nebulozitatea se realizează prin adăugarea de fluoruri anorganice. Acestea sunt adăugate la topitura de sticlă ca așa-numitul „opacifier alb”. în cantități mici, fluorurile acționează ca fluxuri și numai adăugarea unor cantități mai mari produce efectul de întunecare., Acest efect de întunecare este cauzat în principal de precipitarea cristalelor mici de fluorură de calciu și sodiu. O sticlă fluoro-opacă tipică va avea un conținut de fluor de aprox. 3.5 – 4.0 %.
tratarea suprafețelor metalice
acidul fluorhidric este produsul primar al industriei fluorochimice și este cel mai produs dintre toți compușii fluoro anorganici. De asemenea, se bucură de un statut proeminent în tratamentul de suprafață al metalelor .
industria auto
cerințele pentru sistemele de frânare inovatoare care pot fi utilizate în întreaga lume sunt extrem de ridicate., În ceea ce privește procesul de frânare acestea includ:
- Calitate
- stabilitate Performanță
- Durabilitate
- durata de Viata
- proprietatile de Confort
- Eficienta
- emisia de Zgomot
Aspecte relevante pentru mediu va deveni și mai important în viitor. În același timp, va fi necesar să se respecte specificațiile din ce în ce mai stricte ale industriei auto și ale altor sectoare în ceea ce privește standardizarea și minimizarea costurilor., fluorura sintetică de calciu de la Solvay îndeplinește aceste cerințe și s-a dovedit a fi deosebit de bună în frânele de înaltă performanță.
