indústria do alumínio
compostos inorgânicos de flúor desempenham um papel proeminente na indústria do alumínio. Eles são frequentemente encontrados não só na fabricação, mas também no processamento e acabamento de alumínio.o fabrico de alumínio em escala comercial foi pela primeira vez possível com a introdução da criolite no final do século XIX. A criolite como componente essencial do eletrólito (85-90 %) diminui a temperatura da eletrólise do fluxo de fundição.,outras adições importantes aos electrólitos no uso comercial corrente são fluoreto de alumínio, fluoreto de cálcio e fluoreto de lítio. Estes fluoretos aumentam a condutividade do eletrólito e melhoram a eficiência da energia utilizada. O alumínio assim produzido tem uma pureza entre 99,5 e 99,9%. A refinação, isto é, a limpeza e a melhoria minuciosas do alumínio, é realizada, por exemplo, por um processo de eletrólise de sal fundido de três camadas. Este método representa o único processo comercialmente viável para a produção de alumínio puro., Outros componentes electrolíticos da nossa gama de produtos que podem ser utilizados são fluoreto de bário ou fluoreto de cálcio. O alumínio produzido por este método tem uma pureza entre 99.99 e 99.999 %.
tecnologia de fundição
na indústria do alumínio, as tampas de sal são utilizadas como um auxílio na fundição. As capas de sal são uma mistura de substâncias que protegem ligas de alumínio fundido de oxidação. A mistura de sal fundido também impede a entrada de gases no banho, reduz as perdas de calor da superfície do metal fundido e absorve impurezas que chegam à superfície do material fundido., As capas Salinas adequadas são os fluxos que contêm criolite ou fluorossilicato de sódio. Os pontos de fusão destes fluxos são reduzidos pela adição de, por exemplo, cloreto de sódio ou cloreto de potássio de tal forma que se liquefazem às temperaturas de trabalho prevalecentes.o tratamento de superfície do ácido fluorídrico e bifluoreto de amónio são os constituintes do banho para o tratamento de superfície do alumínio puro. A superfície refletora brilhante no alumínio é alcançada por polimento químico., Fluoretos inorgânicos também são de importância crítica no brasagem de fluxo de alumínio e ligas de alumínio, atuando para remover a camada de óxido.
indústria de abrasivos
nas últimas décadas tem havido um aumento constante na qualidade dos abrasivos. Isto é especialmente verdadeiro para abrasivos ligados elasticamente e fixos, e é devido em grande parte ao uso de materiais abrasivos abrasivos ativos como o Solvay-Criolite. Os enchimentos abrasivamente ativos são encontrados hoje em quase todos os abrasivos de alto desempenho empregados na moagem de Metais., Os abrasivos fixos ligados são corpos abrasivos que são produzidos em uma grande variedade de formas. Exemplos de abrasivos mantidos em substratos são papéis abrasivos (geralmente sem materiais abrasivos ativos), cintos abrasivos e fibras abrasivas. Óxido de alumínio e carboneto de silício, produzidos por processos de fusão em fornos elétricos, são os principais grãos abrasivos Empregados.Como fabricante de carbonato de sódio, a Solvay é um parceiro reconhecido da indústria do vidro., É menos conhecido que toda uma gama de compostos inorgânicos de flúor desempenha um papel importante tanto no fabrico de vidro como no seu processamento. no fabrico de vidro opaco, também conhecido como vidro de nuvem ou leite, a turvação é obtida pela adição de fluoretos inorgânicos. Estes são adicionados ao derretimento de vidro como o chamado “opacifier branco”. em pequenas quantidades, os fluoretos actuam como fluxos, e apenas a adição de quantidades maiores provoca o efeito de nebulosidade., Este efeito turvo é causado principalmente pela precipitação de pequenos cristais de fluoreto de cálcio e sódio. Um vidro fluoro-opaco típico terá um teor de fluoreto de aprox. 3.5 – 4.0 %.o ácido fluorídrico é o produto primário da indústria fluoroquímica e é o mais produzido de todos os compostos inorgânicos de fluoro. Também goza de um estatuto proeminente no tratamento superficial de Metais .
indústria automóvel
os requisitos para sistemas de travagem inovadores que podem ser utilizados em todo o mundo são extremamente elevados., No que respeita ao processo de travagem, incluem-se:
- qualidade
estabilidade do desempenho
durabilidade
vida
propriedades de conforto
eficiência
emissões sonoras
aspectos relevantes para o ambiente tornar-se-ão ainda mais importantes no futuro. Ao mesmo tempo, será necessário satisfazer as especificações cada vez mais rigorosas da indústria automóvel e de outros sectores no que respeita à normalização e à minimização dos custos., o fluoreto de cálcio sintético da Solvay satisfaz estes requisitos e provou ser extremamente bom nos travões de alto desempenho.
