In tutto il mondo, tutte le organizzazioni si concentrano sulla LEAN manufacturing e sui processi LEAN. Il famoso “Toyota Production System”, che viene seguito in varie organizzazioni anche oggi, insiste sulla riduzione degli sprechi e sull’ottimizzazione dei loro processi. Toyota Production system insiste sulla riduzione delle tre inefficienze per raggiungere un processo SNELLO., Essi sono:
Mentre ‘Muri’ e ‘Mura’ sono curati dalle normali iniziative di miglioramento continuo, Muda prende ulteriore iniziativa per identificare ed eliminare o ridurre.
Muda o Rifiuti è tutto ciò che non aggiunge valore agli occhi di un cliente o qualsiasi cosa che il cliente non è pronto a pagare. In breve, lo spreco è un passaggio o un’attività non a valore aggiunto che esiste in un processo. Pertanto diventa necessario per un professionista di qualità comprendere i tipi di rifiuti che esistono in un processo., Gli esperti hanno identificato e classificato i rifiuti in sette categorie. Sono:
Trasporto: qualsiasi movimento non necessario di lavori in corso o materie prime è una forma di rifiuto. Ciò può causare danni ai materiali e può anche aumentare il tempo di ciclo di produzione e quindi è uno spreco.
Inventario: l’acquisto e lo stoccaggio delle materie prime e lo stoccaggio dei lavori in corso per attendere i processi futuri sono uno spreco.,
Movimento: il movimento non necessario dei macchinari e i movimenti degli operatori possono causare rispettivamente usura e affaticamento.
Waiting: In una serie di passaggi per l’elaborazione di un materiale se uno dei passaggi è lento, accumula Work in Progress che è uno spreco.
Sovrapproduzione: produzione di articoli che superano la domanda dei clienti.
Over-Processing: fornire funzionalità che non sono richieste dai clienti e la messa a punto a livelli superiori a quelli prescritti dai clienti, aggiunge un costo di produzione che è uno spreco.,
Difetti: Infine, il tipo più importante e prevalente sono i difetti. I difetti non sono accettabili dai clienti. Per evitare questo, un processo di controllo di qualità, processo di rilavorazione dovrebbe essere stabilito, che aggiunge al costo. Pertanto i difetti sono una forma importante di spreco.
Indipendentemente dalla natura del processo che si tratti di un processo di produzione o di un processo di servizio in un ambiente di ufficio, questi rifiuti sono prevalenti e aumentano il costo non a valore aggiunto. Pertanto questi tipi di rifiuti visti possono essere utili per identificare ed eliminare questi rifiuti.,
