C’è qualcosa di molto attraente in una superficie liscia e lucida, quindi non sorprende che molte persone vogliano che il loro calcestruzzo mostri queste qualità. Dopo tutto, se sei andato a tutti gli sforzi per stabilire un pezzo di cemento, sembra giusto solo per essere sicuri di ottenere l’aspetto che si desidera.
Per ottenere una finitura in calcestruzzo liscia e lucida, è necessario prima livellare, galleggiare e fratturare correttamente., Dopo aver raggiunto una superficie di calcestruzzo relativamente liscia, e una volta che il calcestruzzo è asciutto, è possibile utilizzare metodi di lucidatura meccanica o chimica per ottenere una bella lucentezza lucida.
Ci sono modi giusti e sbagliati in cui andare a creare la finitura perfetta per il vostro calcestruzzo, ed è essenziale conoscere i tipi di strumenti e metodi che sono a vostra disposizione. Abbiamo diviso il processo in cosa fare prima della polimerizzazione e cosa fare dopo la polimerizzazione.
Perché la finitura è importante
La finitura influisce sulla consistenza e sulla durata del calcestruzzo., Come si sceglie di finire il calcestruzzo è interamente a voi, ma dipenderà in gran parte la posizione della lastra e ciò che il vostro uso previsto per esso è (fonte).
Il calcestruzzo esterno di solito richiede una certa consistenza per renderlo antiscivolo, mentre il calcestruzzo interno deve essere resistente ma anche piatto e liscio. Se hai intenzione di coprire il tuo calcestruzzo con una copertura del pavimento, come un tappeto, allora non è così imperativo avere una finitura perfettamente liscia.
Esistono diversi tipi di finiture in calcestruzzo che è possibile ottenere, a seconda dell’aspetto e della funzionalità desiderati., Alcuni dei più comuni finiture comprendono (fonte):
- Frattazzo Fine
- Scopa Fine
- in Calcestruzzo stampato Finitura
- Sale Fine
- Lucido Finito
- Finitura Color
Per liscio e lucido, concreto, che si sta per utilizzare entrambe le troweling processo così come il processo di lucidatura per ottenere la finitura che si desidera., Il processo di lucidatura finale prevede una lucidatrice specializzata che utilizza un prodotto chimico penetrante e / o abrasivi.
Prima della polimerizzazione: come ottenere il calcestruzzo più liscio
Quando finisci il calcestruzzo, ci sono diverse cose che devi fare per ottenere i risultati desiderati, indipendentemente dal tipo di finitura che desideri.
Se stai cercando la finitura più liscia possibile, devi seguire passaggi specifici (fonte).
Passo 1: Livellare il calcestruzzo
Una volta posato il calcestruzzo, è necessario livellarlo., Due strumenti comunemente usati per livellare il calcestruzzo fresco includono il massetto e il darby.
Il massetto può essere una striscia di alluminio o semplicemente una tavola piatta che si disegna sul calcestruzzo bagnato. Un darby è essenzialmente una grande cazzuola con una striscia lunga e stretta e una o due maniglie per coprire un’ampia area.
La prima cosa è livellare il calcestruzzo prendendo il massetto e spingendolo attraverso la superficie del calcestruzzo. Il massetto aiuterà a colmare eventuali lacune nella superficie e rimuovere anche il calcestruzzo in eccesso. In seguito, puoi impiegare il tuo darby per appianare ulteriormente il calcestruzzo.,
È meglio spostare il darby in un modello ad arco e mantenerlo livellato in modo da non lasciare imperfezioni sulla superficie.
È necessario farlo prima che l’acqua libera dalla miscela di calcestruzzo, nota come “acqua di spurgo”, salga sulla superficie del calcestruzzo (fonte).
Passo 2: Attendere che l’acqua si spenga
Ora si dovrebbe attendere che l’acqua in eccesso salga verso l’alto del calcestruzzo prima di passare alla fase successiva per lisciare il calcestruzzo., L’acqua di spurgo evapora da sola, ma il tempo necessario dipenderà dalle qualità del calcestruzzo e dalle condizioni ambientali.
È essenziale attendere che l’acqua di spurgo evapori completamente; altrimenti, si rischia di incorrere in problemi come spolverare, ridimensionare e delaminare in futuro.
Passo 3: galleggiare il calcestruzzo
Il calcestruzzo galleggiante è un passo fondamentale per ottenere una superficie liscia., Durante l’utilizzo di un massetto e darby ti dà una superficie grossolanamente liscia, galleggiante aiuta a levigare ulteriori imperfezioni, compattare il calcestruzzo, e prepararsi per ulteriori fasi di finitura. Puoi galleggiare il calcestruzzo a mano o usando una macchina.
Quando si galleggia il calcestruzzo a mano, è possibile utilizzare piccoli galleggianti a mano o galleggianti toro più grandi. Mentre un semplice galleggiante a mano in magnesio funzionerà bene per superfici più piccole, è possibile utilizzare un galleggiante toro per superfici più grandi per garantire che gli aggregati si depositino correttamente.
Un galleggiante toro ha una lunga maniglia che consente di spingere o tirare attraverso la superficie del calcestruzzo., Un galleggiante toro di solito è 10 pollici di larghezza e fino a 10 piedi di lunghezza.
Il metodo di galleggiamento meccanico è sempre più popolare, ma il calcestruzzo deve essere più solido prima di poterlo tentare. Queste macchine hanno grandi galleggianti piatti in metallo che levigano il calcestruzzo, lasciando segni circolari molto leggeri (fonte).
Per garantire che il calcestruzzo sia abbastanza asciutto da contenere il peso della macchina, è possibile premere nel calcestruzzo con la scarpa. Se l’impronta è inferiore a 3 mm di profondità, dovrebbe essere sicuro di galleggiare a macchina.,
Passo 4: Cazzuola il calcestruzzo
Immagine di skeeze tramite
La cazzuola è molto importante per il calcestruzzo indoor. In questo caso, stai usando una cazzuola galleggiante, una cazzuola di finitura o una cazzuola per pavimenti.
Il metodo per ottenere una superficie molto liscia è quello di cazzuola ripetutamente in spazzate consecutive utilizzando una spatola d’acciaio e aumentando la pressione come si va avanti (fonte).,
Fai attenzione a non inclinare la cazzuola mentre vai avanti, o creerai una texture “chiacchierona”, che non ti darà una superficie liscia. Inoltre, ricorda di non aggiungere mai acqua al calcestruzzo mentre lo finisci.
Bordatura e giunzione
Due passaggi aggiuntivi degni di nota per la finitura del calcestruzzo sono la bordatura e la giunzione.
Bordatura comporta l’utilizzo di una piccola mano cazzuola lungo i bordi della vostra lastra di cemento e aiuta a dare un pulito, bordo pulito intorno al perimetro.,
I giunti vengono utilizzati nel calcestruzzo a intervalli specifici per aiutare a ridurre le fessurazioni mentre il calcestruzzo si espande e si contrae durante i cambiamenti di temperatura (fonte).
La giunzione spesso comporta l’utilizzo di uno strumento di giunzione in calcestruzzo con una lama pari a ¼ della profondità della lastra. In alternativa, è possibile utilizzare un distanziatore di qualche tipo come guida per tagliare scanalature nella lastra.
Passo 5: Consentire al calcestruzzo di curare
Una volta completate tutte le fasi di finitura, è ora possibile consentire al calcestruzzo di curare., Una volta che è completamente guarito, è possibile passare al processo di lucidatura.
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Dopo l’essiccazione: Come ottenere il calcestruzzo più lucido
Ottenere una bella lucentezza su un pezzo di cemento non viene da un singolo prodotto o sigillante, ma invece facendolo lucidare e lucidare bene. Nella maggior parte dei casi, uno smalto meccanico può raggiungere la superficie più lucida con il minimo sforzo (fonte).
La lucidatura del diamante è un metodo ora prontamente disponibile al grande pubblico ed è impiegato negli spazi pubblici dappertutto.,
Puoi vedere pavimenti lucidati a diamante in centri commerciali, aeroporti e simili. Ora è il modo più popolare per ottenere una superficie scintillante come un metodo che ha sia i vantaggi di lunga durata e bassi costi di manutenzione (fonte).
La lucidatura del diamante è un processo meccanico che impiega i diamanti industriali per lisciare, macinare e lucidare le superfici (fonte).
Uno smalto meccanico si basa sul calcestruzzo reale per una finitura riflettente invece di un sigillante, garantendo una lucentezza duratura.
La lucidatura del calcestruzzo comporta fino a nove diversi passaggi utilizzando una varietà di diversi strumenti di rettifica., Ci sono anche diversi livelli che si possono raggiungere, a seconda di come lucido si desidera che la superficie di essere.
Gli abrasivi più fini sono disponibili in grana 800, 1500 e 3000, a seconda della lucentezza desiderata che si desidera ottenere. Più alta è la grana che ottieni, più fine sarà la finitura.
La lucidatura dei pavimenti con mezzi meccanici è considerata altamente sostenibile, durevole e non richiede sostanze chimiche o solventi nocivi. La buona notizia è che questo metodo di lucidatura può essere utilizzato per agghindare il vecchio calcestruzzo e su nuove superfici.,
Quindi, se stai cercando una lucentezza duratura e sostenibile, allora uno smalto meccanico è sicuramente la strada da percorrere.
ATTENZIONE: Qualcosa da considerare su pavimenti garage lucidi lisci!
Dovresti rendere il tuo pavimento del garage liscio e lucido?
Nel corso della giornata, ho avuto un vecchio uomo finlandese versare e finire un nuovo pavimento del garage indipendente per me. Ha passato tutta la notte a cazzeggiare il cemento con la sua cazzuola elettrica spruzzando acqua e rendendo il pavimento finale lucido e liscio. Certo sembrava bello, ma si dovrebbe rendere il vostro pavimento del garage lucido e liscio?,
No, non dovresti rendere il pavimento del garage in cemento lucido e liscio, non regge a sostanze chimiche e sale soprattutto nei climi settentrionali. È anche pericoloso e scivoloso quando hai acqua, ghiaccio o neve in piedi o dal tuo veicolo. Il calcestruzzo liscio lucido può sembrare bello, ma non è il migliore per i pavimenti in cemento del garage.
Ci sono delle eccezioni ad ogni regola, ma viviamo in un clima settentrionale e abbiamo scoperto fin troppo in fretta quanto non ci piacesse il nostro nuovo pavimento lucido del garage, specialmente una volta che l’inverno è iniziato. Era troppo scivoloso quando si è bagnato e pieno di neve.,
Considerazioni finali
Per ottenere una superficie liscia e lucida, è necessario prestare particolare attenzione alla finitura del calcestruzzo. Questo significa fare in modo che si galleggia e cazzuola il calcestruzzo correttamente e anche dare un buon polacco meccanico.
Se segui tutti questi passaggi, non c’è motivo per cui non ti verrà lasciata una superficie di cemento liscia e lucida.
