Sebbene l’acciaio inossidabile sia ampiamente noto per resistere alla corrosione, non è completamente impermeabile alla corrosione. Nelle circostanze giuste (o sbagliate), le leghe di acciaio inossidabile possono corrodersi. Molti produttori hanno ordinato una parte o un cesto in acciaio inossidabile, solo per scoprire che il loro acciaio “inossidabile” ha iniziato a mostrare segni di ruggine e/o altri problemi entro pochi giorni o settimane dall’uso.
Questo spesso porta alla domanda: “Cosa corrode l’acciaio inossidabile?,”Perché un metallo resistente alla corrosione potrebbe fallire-e talvolta fallire drasticamente-quando viene messo in uso?
Ecco una rapida spiegazione di alcune delle cose che possono corrodere l’acciaio inossidabile:
1: I forti cloruri possono causare corrosione da vaiolatura in acciaio inossidabile
Molti tipi di leghe di acciaio inossidabile subiranno corrosione da vaiolatura estrema se esposti ad ambienti ricchi di cloruri (come il sale)., Ad esempio, l’acciaio inossidabile di grado 304, se utilizzato in applicazioni navali, può iniziare a soffrire di vaiolatura a causa del contatto con l’acqua di mare (che è ricca di sale) o brezze marine arricchite di sale.
Per evitare la corrosione della vaiolatura, è importante utilizzare un grado di acciaio inossidabile che è specificamente resistente ai cloruri—come l’acciaio inossidabile di grado 316. In alternativa, un rivestimento specializzato può essere applicato all’acciaio per evitare il contatto diretto con i cloruri nell’ambiente.,
2: Corrosione bimetallica/galvanica derivante dalla saldatura di leghe di acciaio inossidabile dissimili
Un errore fondamentale che alcuni produttori possono commettere quando creano un filo di acciaio personalizzato o una forma di lamiera è che possono saldare insieme due metalli dissimili, sia per caso che per progettazione.
Perché questo è un problema? Perché, quando due metalli con proprietà diverse sono collegati tramite un materiale elettrolitico comune (come acqua o materiale di riempimento di saldatura), potrebbe esserci un flusso di corrente elettrica da un materiale all’altro., Ciò farà sì che il metallo meno “nobile” (cioè il metallo che accetta più facilmente nuovi elettroni) diventi un “anodo” e inizi a corrodersi più rapidamente.
La velocità di questa corrosione cambierà a seconda di alcuni fattori, come i tipi specifici di acciaio inossidabile da unire, che tipo di riempitivo di saldatura è stato utilizzato, temperatura ambiente e umidità, e la superficie totale dei metalli che sono in contatto tra loro.
La migliore misura preventiva per la corrosione bimetallica è evitare di unire due metalli dissimili in modo permanente in primo luogo., Un secondo vicino è quello di aggiungere un rivestimento ai metalli per sigillarli con un rivestimento per impedire il flusso di elettroni dal catodo all’anodo.
Va anche notato che l’utilizzo di un riempitivo di saldatura troppo diverso dai metalli che vengono uniti può anche causare corrosione galvanica nel sito di saldatura.
3: Trapianto di ferro o acciaio su acciai inossidabili
In alcune applicazioni, i residui di particolato di un pezzo in acciaio o ferro possono essere trasferiti sulla superficie di una parte o di un cestello in acciaio inossidabile., Queste particelle semplici di ferro o acciaio possono disturbare lo strato protettivo di ossido di un pezzo in acciaio inossidabile, rovinando la sua resistenza alla corrosione in modo che inizi a arrugginire.
La differenza tra questo e il problema di corrosione bimetallica sopra elencato è che in questo caso, il contatto tra i metalli dissimili è puramente accidentale e tipicamente all’insaputa del produttore.,
Un motivo comune per cui l’acciaio o il residuo di ferro vengono trapiantati su una parte o un pezzo in acciaio inossidabile è che le apparecchiature utilizzate per elaborare un tipo di materiale possono essere utilizzate per l’altro senza essere adeguatamente pulite tra i lotti.
Ad esempio, diciamo che un robot di piegatura del filo è stato utilizzato per piegare fili di ferro semplici per diverse ore, quindi immediatamente utilizzato per piegare fili di acciaio inossidabile. Alcune particelle di ferro sarebbero probabilmente lasciate sui manipolatori del robot di piegatura, che potrebbero quindi essere trasferiti ai fili di acciaio inossidabile piegati.,
Per evitare il trapianto di acciaio o ferro (o altri metalli) su pezzi in acciaio inossidabile, è importante pulire e preparare accuratamente l’attrezzatura quando si passa a nuovo materiale. Alcune attrezzature, come le spazzole in acciaio, non dovrebbero mai essere condivise tra diversi tipi di metallo.
4: Applicazione di temperature estreme all’acciaio inossidabile
Le leghe di acciaio inossidabile hanno tipicamente un punto di fusione molto elevato (in genere ben superiore a 1.200 F)., Tuttavia, mentre il metallo non si scioglie a temperature elevate, potrebbe verificarsi altri cambiamenti che influenzano la sua capacità di resistere alla corrosione.
Ad esempio, il ridimensionamento è un problema comune con le leghe di acciaio inossidabile quando sono esposte a temperature estreme (come quelle utilizzate in molti processi di trattamento termico/ricottura). Quando le scale si formano su metallo caldo, il materiale rimasto traballante può causare corrosione bimetallica poiché le scale hanno una composizione diversa dal metallo di base.,
Inoltre, le temperature estreme possono causare leghe di acciaio inossidabile esposte a perdere il loro strato protettivo di ossido per un certo tempo, aumentando il rischio di corrosione fino a quando lo strato di ossido può riformarsi.
Per prevenire la corrosione da incrostazioni o altri problemi causati da temperature estreme, è importante controllare le temperature di esercizio raccomandate per un determinato acciaio inossidabile e verificare se le temperature utilizzate nei processi di produzione superano tali limiti., Questo fa parte del motivo per cui il team di ingegneri di Marlin chiede sempre ai clienti le temperature del loro processo prima di progettare qualsiasi cestello o forma di lamiera personalizzata.
5: fattori ambientali non contabilizzati
Ci sono molti casi in cui un produttore può realizzare un cestello o un vassoio in acciaio inossidabile personalizzato perfettamente alle specifiche, solo per corroderlo a causa di alcuni fattori ambientali precedentemente non contabilizzati., La presenza di sale e umidità nell’aria a causa della posizione costiera di una fabbrica è un esempio di un fattore ambientale che potrebbe essere perso in un documento di progettazione.
Quando si seleziona un acciaio inossidabile da utilizzare per realizzare qualsiasi filo personalizzato o forma di lamiera, è importante considerare il maggior numero possibile di fattori ambientali. Questo aiuta a garantire che il cestello, il vassoio o la parte in acciaio inossidabile resista alla corrosione il più a lungo possibile, piuttosto che arrugginire immediatamente.
Hai bisogno di aiuto per scegliere il giusto grado di acciaio inossidabile per il tuo prossimo cestello o vassoio personalizzato?, Raggiungi il team di Marlin Steel per iniziare!
