Compoundage des plastiques 101: comparaison des matériaux thermoplastiques

qu’est-ce que les thermoplastiques?

dans les plastiques, il existe deux catégories générales, mais larges, de polymères, les thermoplastiques et les thermodurcissables. Un thermoplastique est un polymère plastique qui est moulable à des températures élevées et se solidifie lors du refroidissement. Les matériaux thermoplastiques peuvent être chauffés à leur point de fusion, refroidis et réchauffés à nouveau sans dégradation significative. En raison de leurs propriétés, les résines thermoplastiques peuvent être moulées dans une variété de formes et de structures, ce qui rend les matières plastiques applicables à de nombreuses industries.,

la façon la plus simple de différencier les thermoplastiques et les thermodurcissables est de comprendre que les thermoplastiques peuvent être fondus et réutilisés encore et encore, alors que les thermodurcissables ne le peuvent pas. Une autre façon d’expliquer cela est de penser à un gâteau. Une fois tous les ingrédients mélangés et exposés à la chaleur, le résultat final est un gâteau, mais vous ne pouvez pas le retourner dans la pâte à gâteau en le faisant fondre. Dans la même analogie, le matériau thermoplastique est comme le chocolat, car il peut être fondu et refroidi, puis fondu et réutilisé.

le matériau thermoplastique est-il Recyclable?,

Oui, la résine thermoplastique est recyclable! Les thermoplastiques se liquéfient, ce qui leur permet d’être facilement moulés par injection et recyclés par la suite, et parce qu’ils sont intrinsèquement recyclables, ils s’alignent bien avec les initiatives de durabilité. Les thermoplastiques, une fois recyclés, peuvent être reformulés, et comme il existe une telle variété d’applications avec une gamme d’exigences de performance, il existe de nombreux débouchés pour le contenu recyclé., Cela offre un excellent choix de matériaux pour les entreprises qui ont des initiatives de durabilité basées sur la réutilisation de leurs propres déchets pour le moulage futur ou pour des programmes avec leurs propres produits recyclés. En revanche, les thermodurcissables, tels que la fibre de verre, ne peuvent pas être fondus et ne peuvent donc pas être recyclés.,

différents Types de matériaux thermoplastiques

Les matériaux thermoplastiques ont plusieurs types différents, mais dans ce blog, nous nous concentrerons sur les résines thermoplastiques de qualité technique les plus courantes, notamment le polycarbonate (PC) l’acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS), le polycarbonate-ABS (PC/ABS) et d’autres alliages de PC.

PC

Le Polycarbonate est un matériau de haute performance, durable (plus résistant que le verre), thermoformé avec de fortes propriétés électriques. Facilement moulé, le PC est une résine amorphe à assez haute température qui a intrinsèquement des propriétés transparentes et une bonne résistance aux chocs., Grâce à sa transparence, il est colorisable et facilement recyclable. Avec la bonne technologie, le matériau PC peut être allié avec de la fibre de verre, de L’ABS, du PBT ou des composés PET.

Applications: les applications thermoplastiques en Polycarbonate incluent les composants automobiles, les composants électroniques tels que les CD, les DVD et les téléphones portables, les lentilles de lunettes légères, les vitres incassables, les écrans faciaux et les lunettes de sécurité. Le PC est également utilisé pour de nombreuses applications électriques, y compris les disjoncteurs, les boîtiers électriques, les applications d’éclairage, en plus des appareils tels que les mélangeurs, les réfrigérateurs et les machines à laver.,

ABS

l’Acrylonitrile butadiène styrène est une résine thermoplastique fabriquée à partir de trois monomères différents: l’acrylonitrile, le butadiène et le styrène. C’est l’un des plastiques opaques les plus abordables, résistant aux chocs forts et aux produits chimiques corrosifs. L’ABS a une forte résistance à la chaleur, est résistant aux chocs et est également recyclable. Il est facile à mouler en grandes pièces, rentable et est également relativement inoffensif car la matière plastique ne contient aucun cancérogène toxique connu.,

Applications: le thermoplastique ABS est utilisé dans les applications où le prix par rapport aux propriétés du PC est inférieur. Certaines applications, y compris les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les machines commerciales telles que les copieurs et les déchiqueteuses de papier, les biens de consommation, Les équipements médicaux, les raccords de tuyauterie et même les jouets tels que les pièces LEGO.

PC/ABS

Polycarbonate / Acrylonitrile Butadiène Styrène combine deux matériaux d’ingénierie, qui est un mélange de résine non homogène, et est spécifié lorsque les propriétés de L’ABS ne sont pas suffisantes pour l’application. Le PC et L’ABS forment une résine composée polyvalente., Processus PC / ABS avec la facilité de L’ABS mais a plus de ténacité, similaire au PC. L’alliage combiné des deux matériaux offre des avantages en termes de coûts, d’excellentes propriétés physiques et une résistance aux rayures. Il présente également un avantage clé sur PC, car il a une résistance aux chocs à basse température.

Applications: le PC / ABS est un thermoplastique couramment utilisé dans l’électronique tels que les claviers, les étuis pour Ordinateurs et téléphones, les boîtiers, les applications de sécurité telles que les casques et sur les marchés médicaux et industriels.,

polymères de spécialité

Le terme polymère de spécialité ne fait pas référence à un type de polymère spécifique, mais aux besoins satisfaits par le matériau. Star Plastics utilise les thermoplastiques ci—dessus pour créer des composés formulés sur mesure pour répondre à tous les besoins de nos clients, quelle que soit leur complexité. Qu’il s’agisse d’un composé simple avec une large gamme de propriétés, ou si l’application nécessite des spécifications précises avec des additifs spécialisés ou des exigences de performance et de test, L’équipe Star est très expérimentée et compétente pour le créer.,

ces produits polymères spéciaux incluent des matériaux plastiques ignifuges reconnus UL et nos produits Star PC-Siloxane Cold Temperature Impact, qui font partie de la gamme StarPrime. En complément de nos offres de matériaux thermoplastiques, nous proposons également des composés plastiques pré-consommation et post-consommation au sein de notre ligne de redémarrage reconnue UL. Quel que soit le défi unique que vous pourriez avoir, nous avons la capacité de formuler spécifiquement pour vos besoins de performance ou de test d’application.,

sélection des matériaux – les questions D’évaluation correctes à poser

comme indiqué ci-dessus, il existe plusieurs matériaux thermoplastiques différents parmi lesquels choisir, et il y a aussi beaucoup de cross-over dans les applications pour lesquelles ils peuvent être utilisés. Avec la polyvalence de ces matériaux, comment choisissez-vous la bonne résine thermoplastique pour votre application?

Il commence par poser les bonnes questions., Chez Star, nous avons posé quelques questions courantes que nous trouvons les plus précieuses pour aider nos clients à trouver le matériau parfait. Ces questions incluent:

  • définition de la fonction
    • Quelle est la fonction?
    • combien d’exposition aura-t-il? La pièce doit – elle être utilisée à l’intérieur ou à l’extérieur? Il sera exposé à long terme en extérieur?
    • y a-t-il un stress lié à la performance partielle impliqué dans l’application?
    • existe-t-il des exigences automobiles, FDA ou NSF?
    • tous les besoins réglementaires, tels que les exigences UL pour l’inflammabilité, RoHS ou REACH?,
  • identifiant les propriétés physiques
    • propriétés physiques comme flux de fusion et exigence Izod, UV, RoHS/REACH, GF, etc.
  • En regardant la structure de la pièce
    • y a-t-il des problèmes avec la résine actuelle utilisée?
    • Quelle est l’épaisseur / la minceur des parois?
    • Où est la porte située?
  • Température
    • Ce que les températures de traitement sont actuellement utilisés pour exécuter des machines?
  • Prix
    • Il y a toujours une analyse coûts-avantages.,

poser les bonnes questions permet de gagner du temps et de l’argent, car cela vous conduit plus rapidement à la résine thermoplastique parfaite. Plus complexe besoin? Star Plastics s’approvisionne et fournit également des polymères thermoplastiques spécialisés. Quels que soient vos besoins, notre équipe amicale est à votre disposition pour démarrer votre projet.

comment Star Plastics peut aider

lorsque vous avez besoin de résine thermoplastique, vous pouvez faire confiance à Star Plastics pour livrer, à chaque fois. À ce jour, Star a un taux de livraison à temps de 99% pour 2020., Avec 32 ans d’activité et trois sites en Amérique du Nord et en Asie, y compris l’expédition au Mexique et en Europe, nous livrons plus rapidement que les délais du marché. Spécialisé dans les services de composition de polymères personnalisés, Nous offrons des alliages, polycarbonates, ABS, PC/ABS, ASA, HIPS, PC/PBT, alliages de polycarbonate, résines de produits et bien plus encore dans toutes les couleurs nécessaires.

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