bien que l’acier inoxydable soit largement connu pour résister à la corrosion, il n’est pas complètement imperméable à la corrosion. Dans les bonnes circonstances (ou est-ce faux), les alliages d’acier inoxydable peuvent se corroder. Beaucoup de fabricants ont commandé une pièce ou un panier en acier inoxydable, seulement pour constater que leur acier « inoxydable » a commencé à montrer des signes de rouille et/ou d’autres problèmes dans les quelques jours ou semaines suivant sa mise en service.
cela conduit souvent à la question: « Qu’est-ce qui corrode l’acier inoxydable?, »Pourquoi est-ce qu’un métal résistant à la corrosion échouerait—et parfois échouerait drastiquement—lorsqu’il est utilisé?
Voici une explication rapide de certaines des choses qui peuvent corroder l’acier inoxydable:
1: les chlorures forts peuvent causer la Corrosion par piqûres en acier inoxydable
de nombreux types d’alliages d’acier inoxydable subiront une corrosion par piqûres extrême lorsqu’ils sont exposés à des environnements riches en chlorures (tels que le sel)., Par exemple, l’acier inoxydable de grade 304, lorsqu’il est utilisé dans des applications navales, peut commencer à souffrir de piqûres à la suite d’un contact avec de l’eau de mer (qui est riche en sel) ou des brises de mer enrichies en sel.
pour éviter la corrosion par piqûres, il est important d’utiliser une catégorie d’acier inoxydable qui est spécifiquement résistante aux chlorures—telle que l’acier inoxydable de la catégorie 316. Alternativement, un revêtement spécialisé peut être appliqué à l’acier pour empêcher le contact direct avec les chlorures dans l’environnement.,
2: Corrosion bimétallique/galvanique due au soudage D’alliages D’acier inoxydable différents
Une erreur fondamentale que certains fabricants peuvent commettre lors de la création d’un fil d’acier ou d’une forme de tôle personnalisée est qu’ils peuvent souder deux métaux différents ensemble—que ce soit par accident ou par conception.
Pourquoi est-ce un problème? Parce que, lorsque deux métaux ayant des propriétés différentes sont connectés via un matériau électrolytique commun (tel que de l’eau ou un matériau de remplissage de soudure), il peut y avoir un flux de courant électrique d’un matériau à l’autre., Cela fera que le métal moins « noble” (c’est-à-dire le métal qui accepte plus facilement de nouveaux électrons) deviendra une « anode” et commencera à se corroder plus rapidement.
la vitesse de cette corrosion varie en fonction de quelques facteurs, tels que les types spécifiques d’acier inoxydable à assembler, le type de charge de soudage utilisé, la température ambiante et l’humidité, et la surface totale des métaux en contact les uns avec les autres.
la meilleure mesure préventive pour la corrosion bimétallique est d’éviter de joindre deux métaux dissemblables de façon permanente en premier lieu., Une seconde près consiste à ajouter un revêtement aux métaux pour les sceller avec un revêtement pour empêcher le flux d’électrons de la cathode vers l’anode.
Il convient également de noter que l’utilisation d’une charge de soudure trop différente des métaux joints peut également entraîner une corrosion galvanique sur le site de soudure.
3: Repiquage de fer brut ou D’acier sur des aciers inoxydables
dans certaines applications, les résidus de particules d’une pièce en acier ordinaire ou en fer peuvent être transférés sur la surface d’une pièce ou d’un panier en acier inoxydable., Ces particules simples de fer ou d’acier peuvent perturber la couche d’oxyde protectrice d’une pièce en acier inoxydable—ruinant sa résistance à la corrosion de sorte qu’elle commence à rouiller.
la différence entre ce problème et le problème de corrosion bimétallique énuméré ci-dessus est que dans ce cas, le contact entre les métaux différents est purement accidentel et généralement à l’insu du fabricant.,
une raison courante pour laquelle des résidus d’acier ordinaire ou de fer sont transplantés sur une pièce ou une pièce en acier inoxydable est que l’équipement utilisé pour traiter un type de matériau peut être utilisé pour l’autre sans être correctement nettoyé entre les lots.
par exemple, disons qu’un robot de cintrage de fil a été utilisé pour plier des fils de fer ordinaire pendant plusieurs heures, puis immédiatement utilisé pour plier des fils d’acier inoxydable. Certaines particules de fer seraient probablement laissées sur les manipulateurs du robot de pliage, qui pourraient ensuite être transférées sur les fils en acier inoxydable pliés.,
pour éviter le repiquage d’acier ordinaire ou de fer (ou de tout autre métal) sur des pièces en acier inoxydable, il est important de nettoyer et de préparer soigneusement l’équipement lors du passage à un nouveau matériau. Certains équipements, tels que les brosses en acier, ne doivent jamais être partagés entre différents types de métaux.
4: Application de températures extrêmes à L’acier inoxydable
Les alliages D’acier inoxydable ont généralement un point de fusion très élevé (généralement bien supérieur à 1 200 F)., Cependant, alors que le métal ne Fond pas à des températures élevées, il peut subir d’autres changements qui affectent sa capacité à résister à la corrosion.
Par exemple, la mise à l’échelle est un problème courant avec les alliages d’acier inoxydable lorsqu’ils sont exposés à des températures extrêmes (telles que celles utilisées dans de nombreux procédés de traitement thermique/recuit). Lorsque des écailles se forment sur du métal chaud, les restes de matière feuilletée peuvent provoquer une corrosion bimétallique car les écailles ont une composition différente du métal de base.,
En outre, des températures extrêmes peuvent faire perdre aux alliages d’acier inoxydable exposés leur couche d’oxyde protectrice pendant un certain temps, augmentant le risque de corrosion jusqu’à ce que la couche d’oxyde puisse se reformer.
pour éviter que la corrosion ne se dégrade ou d’autres problèmes causés par des températures extrêmes, il est important de vérifier les températures de fonctionnement recommandées pour un acier inoxydable donné et de vérifier si les températures utilisées dans vos processus de fabrication dépassent ces limites., C’est en partie la raison pour laquelle L’équipe D’ingénierie de Marlin interroge toujours les clients sur les températures de leur processus avant de concevoir un panier métallique ou une forme de tôle personnalisée.
5: facteurs environnementaux non comptabilisés
Il existe de nombreux cas où un fabricant peut fabriquer un panier ou un plateau en acier inoxydable personnalisé parfaitement conforme aux spécifications, uniquement pour qu’il se corrode en raison d’un facteur environnemental précédemment non comptabilisé., La présence de sel et d’humidité dans l’air en raison de l’emplacement côtier d’une usine est un exemple d’un facteur environnemental qui pourrait être omis dans un document de conception.
lors du choix d’un acier inoxydable à utiliser pour la fabrication de toute forme de fil ou de tôle personnalisée, il est important de prendre en compte autant de facteurs environnementaux que possible. Cela permet de s’assurer que le panier, le plateau ou la pièce en acier inoxydable résistera à la corrosion aussi longtemps que possible, plutôt que de rouiller immédiatement.
besoin d’aide pour choisir la bonne qualité d’acier inoxydable pour votre prochain panier ou plateau personnalisé?, Contactez L’équipe de Marlin Steel pour commencer!
